本開發方案屬于洗衣機的技術領域，尤其涉及一種多筒洗衣機。
背景技術：
傳統波輪洗衣機是由一套筒體部分依靠支撐部分、平衡部分、傳動部分、進排水系統及其他輔助系統組合起來協同運作實現洗衣功能的機器，內外桶各一個。隨著生活質量的提高，人們對衣物洗滌的要求越來越高，從以前的把衣物混合洗滌到現在的逐漸進行分類洗滌，對于許多家庭來說一臺洗衣機已經很難滿足他們的洗衣要求了。
伴隨著科技的發展開始出現了mini洗衣機以及多筒洗衣機，人們開始把內衣、小孩衣物與外套等衣物開始分開來洗滌。而mini洗衣機必須與傳統洗衣機搭配使用才能滿足一家人的洗衣需求，因此對于衛生間的空間需求也相對較大。多筒洗衣機的開發則有效規避了衛生間空間的限制，且越來越占據洗衣機市場的主流位置。多筒洗衣機重新定義了洗衣機，而多筒洗衣機為實現分區洗護，則由多個內、外筒構成多套洗衣系統。目前市場是大多數雙筒洗衣機是兩套獨立的機械系統依靠特定的連接方式拼接在一起獨立運作互不影響的系統，這種多筒洗衣機結構是在傳統洗衣機結構的基礎上實現的疊加，結構相對簡單，成本較高，空間利用率低。
有鑒于此，提出本發明。
技術實現要素：
本發明針對上述的技術問題，提出一種多筒洗衣機。
為了達到上述目的，本發明采用的技術方案為：
多筒洗衣機，其包括外筒，所述外筒內設有容置內筒的空腔;所述空腔內設有筒間連接壁，所述筒間連接壁分隔空腔，并形成有第一容納腔與第二容納腔;所述第一容納腔、第二容納腔內依次安裝有可旋轉的第一內筒單體和第二內筒單體。
優選的，所述洗衣機包括第一外筒單體和第二外筒單體;所述第一外筒單體內形成有第一容納腔;所述第二外筒單體內形成有第二容納腔;所述第一外筒單體與所述第二外筒單體之間設有筒間加強筋;所述筒間加強筋連接第一外筒單體的外壁和第二外筒單體的外壁。
優選的，所述第一容納腔的腔口與第二容納腔的腔口均呈弓形，且弓形的弧為優弧。
優選的，所述第一外筒單體與第二外筒單體之間設有連接板，所述連接板連接所述第一容納腔的腔口與第二容納腔的腔口;所述連接板上設有溢水管，所述溢水管于所述連接板上形成溢水口。
優選的，所述筒間連接壁與連接板相連接，且至少部分所述筒間連接壁位于連接板遠離筒底的一側。
優選的，所述連接板上遠離筒底一側設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于溢水口與第一容納腔腔口之間;所述第二隔板位于溢水口與第二容納腔腔口之間。
優選的，所述第一隔板及第二隔板遠離連接板的一端均設有第一缺口。
優選的，所述筒間連接壁遠離筒底的端部設有密封件。
優選的，所述第一外筒單體底部設有第一排水口;所述第二外筒單體底部設有第二排水口。
優選的，所述第一外筒單體與第二外筒單體筒體底部于兩者連接處設有排水管，所述排水管既與第一外筒單體內部連通，又與第二外筒單體內部連通。
與現有技術相比，本發明的優點和積極效果在于：
本發明提供了一種多筒洗衣機，通過筒間連接壁將兩個外筒單體剛性連接為一體式外筒，以承載多個內筒單體。本發明的設置打破傳統的多個外筒單體簡單組合的方式，將多個結構相同的外筒單體剛性連接在一起，做成一個部件，最大限度的實現了多筒洗衣機材料、部件及空間的節約，降低了成本，并保證了運行的動靜平衡性。
以上各圖中：排水管1;外筒2;外筒單體3;第一外筒單體31;第二外筒單體32;第一容納腔33;第二容納腔34;隔板4;第一隔板41;第二隔板42;第一缺口43;筒間連接壁5;第二缺口51;筒間加強筋6;連接板7;溢水管8;第一溢水管81;第二溢水管82;溢水口9;第一溢水口91;第二溢水口92;第一排水口11;第二排水口12;環壁10;密封件13。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但本發明所要求保護的范圍并不局限于具體實施方式中所描述的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
需要說明的是，本發明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后......)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應的隨之改變。
另外，在本發明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。
另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發明要求的保護范圍之內。
實施例一
一種多筒洗衣機，如圖1-圖12所示，所述洗衣機包括機殼(圖中未視出)，所述機殼內設有外筒2，所述外筒2以固定方式被支撐于機殼內;所述外筒2內設有容置內筒的空腔;所述空腔內設有筒間連接壁5;所述筒間連接壁5將空腔分隔為多個容納腔;每個容納腔內均安裝有內筒單體;所述內筒單體以能夠旋轉的方式設置于容納腔內。
所述洗衣機的外筒2包括多個外筒單體3;每個外筒單體3內形成有以上容置內筒的容納腔;即所述內筒單體以能夠旋轉的方式設置于外筒單體3內。所述外筒單體3軸線上設有旋轉軸，所述旋轉軸貫通外筒單體3的底部，并與內筒單體連接。設置多個外筒單體3，能夠進行分區洗護，以滿足用戶的分類洗滌需求。
本實施例中以設置兩個外筒單體3為例進行說明。本發明不局限于兩個外筒單體3，其適用于兩個及兩個以上外筒單體3的多內筒單體洗衣機。
所述外筒2包括第一外筒單體31和第二外筒單體32;所述第一外筒單體31包括第一容納腔33;所述第二外筒單體32包括第二容納腔34。所述第一容納腔33、第二容納腔34內依次安裝有可旋轉的第一內筒單體和第二內筒單體。
所述第一容納腔33與第二容納腔34均為圓筒狀;且所述第一容納腔33的中心軸與第二容納腔34的中心軸相平行(即所述第一內筒單體的旋轉軸與第二內筒單體的旋轉軸相平行)。所述第一外筒單體31與第二外筒單體32之間設有連接板7，所述連接板7連接所述第一容納腔33的腔口與第二容納腔34的腔口。
所述第一容納腔33的腔口與所述第二容納腔34的腔口相交;且所述第一容納腔33的腔口與第二容納腔34的腔口均呈優弧弓狀;即所述第一容納腔33的腔口與第二容納腔34的腔口均為弓形，且弓形的弧為優弧。所述第一容納腔33與第二容納腔34相交處設有筒間連接壁5，所述筒間連接壁5將第一容納腔33與第二容納腔34分隔開。即所述第一外筒單體31與第二外筒單體32共用筒間連接壁5。即，垂直于所述第一容納腔33的中心軸(內筒單體旋轉軸)的平面投影中，所述第一容納腔33的腔口投影與第二容納腔34的腔口投影相交;所述筒間連接壁5的投影與兩腔口投影相交的公共弦共線。
以上，所述第一容納腔33與第二容納腔34兩者的優弧弓狀的腔口所對應的圓心角越大，所述第一外筒單體31與第二外筒單體32共用筒間連接壁5的面積越小，所述外筒的整體強度越高。
所述筒間連接壁5與連接板7交叉連接，且至少部分筒間連接壁5位于連接板7遠離筒底的一側，以隔離第一容納腔33和第二容納腔34，從而減少洗滌過程中兩外筒單體內洗滌水之間的相互影響;即所述筒間連接壁5被連接板7分隔為靠近筒底和遠離筒底的兩部分。本實施例中，所述筒間連接壁5一方面連接第一外筒單體31和第二外筒單體32，以加強外筒的整體強度;另一方向并有效隔離第一外筒單體31和第二外筒單體32，以減少兩外筒單體內洗滌水之間的相互影響。
所述外筒2包括位于外筒口一端的環壁10;所述環壁10設于外筒2的外圍邊沿處;且所述環壁10與筒間連接壁5及連接板7的端部相連接。所述筒間連接壁5的兩端分別與環壁10的相對兩側相連接;且所述筒間連接壁5的遠離筒底的端面與環壁10的端面共面。即所述筒間連接壁5、環壁10環繞于所述第一容納腔33的腔口與第二容納腔34的腔口處。
所述連接板7上設有溢水管8，所述溢水管8于所述連接板7上形成溢水口9。由第一外筒單體31和第二外筒單體32中溢出的水均能夠通過溢水口9排出;即所述第一外筒單體31和第二外筒單體32共用一個溢水口9。
另外，所述筒間連接壁5穿過所述溢水口9，將溢水口9分隔成第一溢水口91和第二溢水口92;本實施例中，所述筒間連接壁5穿過至少部分溢水管8，從而將溢水管8分隔為第一溢水管81和第二溢水管82。本實施例中，所述筒間連接壁5垂直于連接板7。以上設置使第一外筒單體31與第二外筒單體32共用一個溢水管8，但又通過筒間連接壁5將其分隔開，以避免洗滌過程中由第一外筒單體31和第二外筒單體32其中之一溢出的水進入另一個中;以保持外筒單體3的相對獨立性，有效避免洗滌過程中多外筒單體之間水的相互影響，以確保分筒分類洗滌的有效性。以上所述筒間連接壁5不局限于垂直于連接板7;示例性的，所述連接板7沿由筒口向筒底的方向可設置為v型，并將溢水口9設于v型的底部，有得于由外筒單體內溢出的水流向溢出口9。
所述連接板7上遠離筒底的一側設有隔板4;所述隔板4包括第一隔板41和第二隔板42;所述第一隔板41位于所述連接板7與第一外筒單體31的連接處，且所述第一隔板41呈弧形，其弧形形狀與相應位置的第一容納腔33的腔口形狀相一致;所述第二隔板42位于所述連接板7與第二外筒單體32的連接處，且所述第二隔板42呈弧形，其弧形形狀與相應位置的第二容納腔34的腔口形狀相一致;即所述第一隔板41和第二隔板42關于筒間連接壁5鏡像設置。所述第一隔板41位于溢水口9與第一容納腔33腔口之間;所述第二隔板42位于溢水口9與第二容納腔34腔口之間;且所述第一隔板41、筒間連接壁5及環壁10相連接，并環繞第一溢水口91;所述第二隔板42、筒間連接壁5及環壁10相連接，并環繞第二溢水口92。所述第一隔板41及第二隔板42遠離連接板7的一端均設有第一缺口43。所述筒間連接壁5位于第一隔板41和第二隔板42之間的區域設有第二缺口51;所述第二缺口51位于筒間連接壁5遠離連接筒底的一端。以上所述隔板4、筒間連接壁5及環壁10配合，使隔板4上的第一缺口43以下的水得以保留;當水位高于隔板4上的第一缺口43底部時，水能夠通過第一缺口43進入溢水口9，以及時排出，避免流至洗衣機外。所述第二缺口51的設置，能夠在水位過高時，使水通過第二缺口51由筒間連接壁5的一側進入另一側，以同時利用第一溢水口91和第二溢水口92進行排水，能夠及時排水，避免水溢出洗衣機;同時有隔板4的作用下，避免通過第二缺口51由筒間連接壁5的一側進入另一側的水進入另一側的筒體內，從而保持洗滌水的獨立性。
本實施例的設置限定了溢水的位置，一方面能夠確保限位的溢水位置以下水的保留，減少水的浪費;另一方面能夠及時排出限位的溢水位置以上的水，以有效避免水溢出洗衣機，同時還確保相鄰兩外筒單體內的洗滌水的相對獨立性，以避免相互影響導致的分類洗滌失效。
如圖7-圖12所示，在外筒2的外側，所述第一外筒單體31與第二外筒單體32之間設有筒間加強筋6;本實施例中設置多個呈間距分布的筒間加強筋6。所述筒間加強筋6連接第一外筒單體31和第二外筒單體32的外壁。本實施例中，所述筒間加強筋6所在平面與筒間連接壁5所在平面相垂直。本實施例中，所述第一外筒單體31與第二外筒單體32結構相同，且關于筒間連接壁5對稱布設。
以上通過筒間連接壁5和筒間加強筋6將兩個結構相同的外筒單體3剛性連接在一起，一方面有效增強多個外筒單體3之間的連接強度;另一方面提高了外筒2的一體性和整體性，使得多個內筒單體運行過程中的震動幅度大大降低，在避免共振的前提下，平衡性更易控制;再者，與傳統的多筒洗衣機相比，本發明的設置有效節約了外筒單體3之間預留的防碰撞空間，從而減小多筒洗衣機的整體體積，為安裝其他部件留出了足夠的空間;另外，本發明中兩個外筒單體3之間共用筒間連接壁5，部件的共用節約了材料，并節省了成本。
本實施例中，所述第一外筒單體31底部設有第一排水口11;所述第二外筒單體32底部設有第二排水口12。
以上實施例中的溢水口及筒間連接壁共用;外筒單體上的排水口、排水閥及其連接部件各自獨立設置。以上結構設置既能夠實現兩內筒單體完全獨立運行，相互之間不干擾以進行分區洗護，同時又相互組合實現運行的靜、動平衡。
以上結構設置目前可適用于波輪洗衣機，但不僅僅局限于波輪洗衣機，可根據實現洗衣機的實際設置需求采用本發明的一體式外筒結構。
實施例二
本實施例二與實施例一原理相同，如圖13所示，其主要區別在于：多個外筒單體3上的排水口、排水閥及其連接部件共用一套。
所述第一外筒單體31與第二外筒單體32筒體底部于兩外筒單體3連接處設有排水管1，所述排水管1既與第一外筒單體31內部連通，又與第二外筒單體32內部連通。
本實施例中，多個外筒單體上的溢水口及其連接部件、排水口、排水閥及其連接部件均共用一套。相比于實施例一，本實施例中的設置共用部件多，成本節約量大。本實施例中結構設置由一個排水閥控制的兩個外筒單體排水，在兩外筒單體排水節奏不一致的情況下，通過在程序上需設定等待機制，以實現兩外筒單體同時排水。
實施例三
本實施例原理與實施例一或實施例二原理相同，如圖14-圖15所示，其主要區別在于，所述外筒頂部設有密封件13;所述密封件13密封外筒筒口處的環壁10及筒間連接壁5頂部;所述密封件13關于筒間連接壁5所在平面對稱;以將第一外筒單體31和第二外筒單體32完全隔離;在洗滌時，密封件13能夠能降低所述第一外筒單體31內部洗滌水和第二外筒單體32內部洗滌水之間的相互影響。
本發明中將多個外筒單體剛性連接為一體式外筒，即將多個外筒單體整合為一體式外筒，能夠在保留各自功能的前提下，確保各個外筒單體獨立運行亦互不干擾。本發明的設置打破傳統的多個外筒單體簡單組合的方式，將多個結構相同的外筒單體剛性連接在一起，做成一個部件，最大限度的實現了多筒洗衣機材料、部件及空間的節約，降低了成本，并保證了運行的動靜平衡性。
本發明通過筒間連接壁和筒間加強筋將兩個結構相同的外筒單體剛性連接在一起，且相連接的外筒單體關于筒間連接壁對稱布設;一方面有效增強多個外筒單體之間的連接強度;另一方面提高了外筒的一體性和整體性，使得內筒運行過程中的震動幅度大大降低，在避免共振的前提下，平衡性更易控制;再者，與傳統的多筒洗衣機相比，本發明的設置有效節約了外筒單體之間預留的防碰撞空間，從而減小多筒洗衣機的整體體積，為安裝其他部件留出了足夠的空間。另外，本發明中外筒單體之間共用筒間連接壁和溢水口，外筒單體上的排水口、排水閥及其連接部件各自獨立或共用設置;部件的共用節約了材料，并節省了成本。以上結構設置既能夠實現兩內筒完全獨立運行，相互之間不干擾以進行分區洗護，同時又相互組合實現運行的靜、動平衡。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
